磨料介紹
鋼球根據(jù)生產(chǎn)加工工藝分為研磨鋼球,鍛造鋼球,鑄造鋼球。根據(jù)加工材料分為軸承鋼球,不銹鋼球,碳鋼球,銅軸承鋼球球,合金球等。其中軸承鋼球?yàn)楣I(yè)的重要基礎(chǔ)零部件,合金鋼球是以碳、鉻、錳、鉬等為主要添加金屬元素,并通過鍛打、旋壓、軋制和鑄造等方式生成的一種球狀形鐵合金耐磨體。
鋼球制作工藝
鋼球生產(chǎn)的后工序即鋼球自動(dòng)清洗、自動(dòng)外觀檢測(cè)(自動(dòng)剔除不合格品)、自動(dòng)防銹、計(jì)數(shù)包裝,都是影響鋼球質(zhì)量的關(guān)鍵。鋼球外觀檢測(cè)是鋼球加工過程中不可缺少的過程。鋼球外觀檢測(cè)主要包括表面劃傷、生銹、表面斑點(diǎn)等方面的檢測(cè)。鋼球制作工藝:沖壓——光磨——淬火——硬磨——外觀——精研——清洗——防銹——成品包裝。
鋼球用途
鋼球廣泛應(yīng)用于軸承、五金、電子、鐵藝、機(jī)械設(shè)備、電力、礦山、冶金等領(lǐng)域。
①材質(zhì)密度影響:鋼球、鑄鐵球、合金鋼球等,不同材質(zhì)的密度不同,鋼的密度比鑄鐵的大,合金鋼則依主要合金元素的密度及含量不同而不同。
?、阡撉蛑圃旆椒ㄓ绊懀很堉萍板懘虻匿撉蚱浣M織致密,故密度大,鑄造的鑄鋼球、鑄鐵球或鑄造合金球等的組織不甚致密,甚至其中有氣孔,故密度小一些。
?、垆撉蚪鹣嘟M織影響:馬氏體、奧氏體、貝氏體、鐵素體等不同晶體結(jié)構(gòu)下密度也不相同,對(duì)結(jié)晶細(xì)度也有影響。
?、芑瘜W(xué)成分元素影響:鋼球成品中由于所含化學(xué)成分如鐵、碳、鉻、錳、硫、磷等成分不同,則對(duì)鋼球的硬度、沖擊磨耗有不同程度的影響,一般來說,含鉻量大,則鋼球耐磨性能高。