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產(chǎn)品型號(hào)：平底鍋?zhàn)詣?dòng)化拋丸機(jī)（采用德國技術(shù)E035拋頭及供丸閥)
通過系統(tǒng)采用通過發(fā)明專家英國的RENOLD技術(shù)設(shè)計(jì)制造；拋丸室體共4臺(tái)拋丸器的布置，坐標(biāo)位置采用(Computer Aided Design)三維動(dòng)態(tài)拋射仿真后確定，確保單側(cè)一只拋丸器仍然可以覆蓋整個(gè)工件的一側(cè)；本方案工件直接進(jìn)入拋丸室進(jìn)行清理，工件清理時(shí)不停頓，大大提高工作效率；

1、通過系統(tǒng)采用通過發(fā)明專家英國的RENOLD技術(shù)設(shè)計(jì)制造；
2、拋丸室體共4臺(tái)拋丸器的布置，坐標(biāo)位置采用(Computer Aided Design)三維動(dòng)態(tài)拋射仿真后確定，確保單側(cè)一只拋丸器仍然可以覆蓋整個(gè)工件的一側(cè)；
3、本方案工件直接進(jìn)入拋丸室進(jìn)行清理，工件清理時(shí)不停頓，大大提高工作效率；
4、引進(jìn)德國技術(shù)生產(chǎn)的E035拋頭，其性能穩(wěn)定，外觀美觀，使用壽命是一般國內(nèi)生產(chǎn)的四倍以上。
5、分離裝置采用目前最實(shí)用的螺旋布料滿幕簾流幕式丸渣分離器，分離效率可達(dá)99.5%，在分離器儲(chǔ)存?zhèn)}內(nèi)部裝有料位儀，隨時(shí)控制所有拋丸器的物料均勻。
6、氣動(dòng)控制閥裝置，有效控制拋丸器開、停時(shí)間，避免拋丸器無效空拋，節(jié)約能源，提高室體護(hù)板、拋丸器等易損件壽命。
7、配有大流量除塵排風(fēng)系統(tǒng)，使清理室體始終保持一定的負(fù)壓，從而循環(huán)室體內(nèi)的氣流冷卻室內(nèi)空氣以及彈丸的溫度，使拋丸達(dá)到最高效率強(qiáng)度。采用先進(jìn)的美國PANGBORN設(shè)計(jì)技術(shù)，從而使機(jī)器外貌構(gòu)思新穎，操作使用及維修十分方便。
8、拋丸工件檢測（定位）采用進(jìn)口光電管感應(yīng)控制，無工件進(jìn)入不會(huì)進(jìn)行清理。
9、所有運(yùn)轉(zhuǎn)部件電氣控制部分采用德國西門子人機(jī)界面和PLC系統(tǒng)控制并且相互聯(lián)鎖，避免工人誤操作或其它原因?qū)е略O(shè)備重大故障發(fā)生。
注：對于貴公司的工件用輾道式拋丸機(jī)需要在鯤道上放置菱形網(wǎng)，然后把平底鍋直接擺放在菱形網(wǎng)上，這樣既能保證平底鍋的上下兩個(gè)面都能打到，且不會(huì)因鋼丸擊打在平底鍋上傾斜后掉落到室體內(nèi)。

工件由人工不停地通過上、卸料交予通過輸送輪道。放好后勻速通過室體清理除銹。
彈丸丸循環(huán)過程:高效拋丸→彈丸集中下倉→縱向螺旋輸送器→橫向螺旋輸送器→提升機(jī)→上橫向螺旋輸送器→分離器分離→分離器儲(chǔ)存→控丸閥→導(dǎo)丸管→拋丸器拋出→繼續(xù)循環(huán)
通風(fēng)、除塵系統(tǒng)排放過程:
A、分離器粉塵→風(fēng)管→主風(fēng)管→除塵器→風(fēng)機(jī)排放
B、拋丸室粉塵→主風(fēng)管→除塵器→風(fēng)機(jī)排放