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17年表面處理方案、設(shè)備

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缸體缸蓋內(nèi)壁噴砂機(jī)的機(jī)構(gòu)介紹

文章出處:新聞中心 責(zé)任編輯:廣東旭泰智能表面處理有限公司 發(fā)表時(shí)間:2017-10-24
  

缸體缸蓋內(nèi)壁噴砂機(jī)的機(jī)構(gòu)介紹

1、主機(jī)殼體
選用優(yōu)質(zhì)碳鋼板焊接而成,表里外表噴漆處理,機(jī)艙內(nèi)掛有聚氨酯耐磨膠皮防護(hù)。操作人員能夠隨時(shí)調(diào)查到整理室內(nèi)的整理作用。整理室內(nèi)裝備照明體系。 
2、工件導(dǎo)正組織
本套組織由導(dǎo)向架體、滾輪、液壓缸、直線導(dǎo)桿、帶座軸承、連軸器及型鋼等組成。
導(dǎo)向架體可主動(dòng)夾緊,使工件定位導(dǎo)正,以合適不同規(guī)格工件。
3、過(guò)渡艙
選用優(yōu)質(zhì)低碳鋼板焊接而成,表里外表噴漆處理,可有用阻撓彈砂飛出及粉塵溢出,進(jìn)出口別離設(shè)置氣動(dòng)門。
4. 噴砂主機(jī)
設(shè)備選用雙艙接連加壓式噴砂機(jī)作為噴砂體系的中心單元,
5、輥道運(yùn)送線體:
設(shè)備裝備的工件傳動(dòng)體系為有動(dòng)輥道運(yùn)送線體和無(wú)動(dòng)工件運(yùn)送線組合,能夠帶動(dòng)工件進(jìn)出機(jī)艙,便于噴砂加工。本機(jī)上件端設(shè)兩段獨(dú)立驅(qū)動(dòng)的輥道運(yùn)送線,噴砂艙內(nèi)部選用無(wú)動(dòng)力工件運(yùn)送線,下件端設(shè)置獨(dú)立驅(qū)動(dòng)的輥道運(yùn)送線。
噴砂機(jī)艙內(nèi)部選用無(wú)動(dòng)力工件運(yùn)送線,設(shè)兩條軌跡,在軌跡上設(shè)備滾輪,工件置于兩條軌跡上滾輪的之間,軌跡之間的距離能夠調(diào)理,在機(jī)艙頂部設(shè)有工件推進(jìn)組織,每次可將工件向前推進(jìn)一個(gè)工位,共設(shè)6個(gè)工件推進(jìn)支點(diǎn),一起推進(jìn)6個(gè)工件行走,工件推進(jìn)組織選用液壓缸推進(jìn),此液壓缸與工件導(dǎo)正組織共用液壓站。
6、噴槍組織:
可根據(jù)發(fā)動(dòng)機(jī)缸體缸蓋不同孔徑數(shù)量,設(shè)置不同數(shù)量的噴槍數(shù)量。噴槍移動(dòng)可完結(jié)三軸移動(dòng),即X軸Y軸Z軸均可移動(dòng)方法。其間X軸移動(dòng)為噴砂加工運(yùn)用,Y軸Z軸移動(dòng)為替換不同的工件時(shí)主動(dòng)調(diào)整噴槍運(yùn)用。
7、螺旋運(yùn)送體系:
設(shè)備機(jī)艙下部裝備有多組橫向螺旋運(yùn)送機(jī)和1組縱向螺旋運(yùn)送機(jī),可將工件被噴砂加工后落于機(jī)艙回砂斗底部的砂料主動(dòng)收回到提高機(jī)上,然后通過(guò)風(fēng)選別離器的除塵后,磨料進(jìn)入振蕩篩分機(jī)進(jìn)行篩分,篩分后有用的砂料進(jìn)入儲(chǔ)料箱,在噴砂機(jī)內(nèi)的磨料噴完時(shí),磨料操控閥會(huì)守時(shí)給噴砂機(jī)內(nèi)加砂料,使砂粒能及時(shí)循環(huán)運(yùn)用,提高噴砂加工功率。螺旋運(yùn)送器選用焊接結(jié)構(gòu),為確保壽命,螺旋葉片選用特種工藝的耐磨材料。
8、斗式提高機(jī)
還有一些噴砂機(jī)配件比如斗式提高機(jī)的進(jìn)料口與螺旋運(yùn)送器相連,其出料口與風(fēng)選別離器相連。砂料從拋砂器拋出后落入作業(yè)室底部,是經(jīng)由螺旋運(yùn)送進(jìn)提高機(jī),提高機(jī)再將砂料提高至風(fēng)選別離器中,堅(jiān)持砂料主動(dòng)循環(huán)運(yùn)用。為肯定確保砂料的安穩(wěn)收回循環(huán),該設(shè)備特設(shè)置斗式提高機(jī),用于鋼砂主動(dòng)收回。該結(jié)構(gòu)電機(jī)驅(qū)動(dòng),不受其它要素影響砂料收回,可確保設(shè)備的安穩(wěn)運(yùn)用。防止傳統(tǒng)風(fēng)力回砂中存在的砂料阻塞收回不安穩(wěn)。
9.砂塵別離部分
為了確保噴砂的質(zhì)量和功率,須將收回回來(lái)的是砂料及粉塵的混合物進(jìn)行有用的別離,一起將稠濁在有用砂猜中的大顆粒毛刺等別離出來(lái)。砂料與粉塵別離之后,砂料才干持續(xù)循環(huán)運(yùn)用,砂塵別離器的首要功用就是要高效高精度的將砂料與塵及雜物分隔。而別離作用的好壞直接影響噴砂機(jī)的噴砂功用及除塵器的過(guò)濾功用。
本砂塵別離裝選用風(fēng)選流幕式別離與振蕩篩分機(jī)械相結(jié)合,它能有用地將收回體系中的砂塵及大顆粒雜物別離,別離后的完好砂料回到噴砂機(jī)主機(jī)持續(xù)循環(huán)運(yùn)用,粉塵及碎砂則被送到濾筒式除塵器中,通過(guò)濾后貯存在儲(chǔ)塵筒中等待定時(shí)整理。
10.振蕩篩分機(jī)
設(shè)備的重要組成部分,置于風(fēng)選別離器出料口下部,能有用完結(jié)砂料的主動(dòng)篩分;該振蕩篩分機(jī)是我公司在吸收國(guó)表里先進(jìn)技術(shù)基礎(chǔ)上,設(shè)計(jì)出的具有國(guó)內(nèi)先進(jìn)水平的特殊性、高粘度、細(xì)粒物料篩分。設(shè)備首要用于篩分細(xì)粉、微粉、及干、濕物料等。共裝備2層篩網(wǎng),3個(gè)出料口,從上到下別離為粗中細(xì)出口。
11.儲(chǔ)料箱部分
儲(chǔ)料箱是設(shè)備的重要組成部分之一。一切的砂料通過(guò)砂塵別離器別離之后要儲(chǔ)料斗內(nèi)進(jìn)行時(shí)間短的存儲(chǔ)。當(dāng)噴砂機(jī)內(nèi)的砂料運(yùn)用完后,由儲(chǔ)料斗主動(dòng)的向噴砂機(jī)內(nèi)進(jìn)行砂料的補(bǔ)充。
12、電氣操控體系
電氣體系首要由電控箱、PLC可編程操控器、接觸顯示屏、接觸器、熱繼電器、過(guò)濾器、壓力表、調(diào)壓閥、電磁閥、行程開關(guān)、電機(jī)及相應(yīng)的管路及操控元件等組成。每一臺(tái)不同發(fā)動(dòng)機(jī)缸體缸蓋噴砂房,行程等數(shù)據(jù),能夠主動(dòng)保存到PLC程序里。
13、滾動(dòng)倒砂組織
設(shè)備設(shè)兩套滾動(dòng)倒砂組織,置于本機(jī)下件端,機(jī)體選用型材、厚鋼板等焊接面成。當(dāng)工件進(jìn)入此組織,滾軸電機(jī)發(fā)動(dòng)將工件運(yùn)送至此組織的中心方位中止,然后工件壓緊設(shè)備下壓,使工件壓緊在滾軸上,再是滾動(dòng)電機(jī)發(fā)動(dòng),使工件順時(shí)針旋轉(zhuǎn)360度后,再逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)360度,把工件內(nèi)的砂料倒出。此刻壓緊組織上升,滾軸電機(jī)發(fā)動(dòng)將工件運(yùn)送出此組織。工件再經(jīng)運(yùn)送線運(yùn)送入下道滾動(dòng)倒砂組織中,重復(fù)前一倒砂組織動(dòng)作,完結(jié)倒砂。兩套倒砂組織原理相同,只是前一臺(tái)為順著運(yùn)送線滾動(dòng),后一臺(tái)與運(yùn)送線成90度滾動(dòng)。
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