缸體缸蓋內(nèi)壁噴砂機清理工藝流程！
工藝流程：上件→進入噴砂倉→自動噴砂→退出噴砂室 →產(chǎn)品旋轉(zhuǎn)倒丸→吹凈設(shè)備→噴砂加工完結(jié)
作業(yè)原理：
本噴砂機是根據(jù)現(xiàn)有工件噴砂加工而專門設(shè)計制造的通過式接連加壓型噴丸整理設(shè)備。本設(shè)備為密閉內(nèi)循環(huán)艙式噴丸機，裝備專業(yè)的接連加壓噴丸機，可完結(jié)快速強力噴砂，丸料選用最安穩(wěn)的螺旋提高機收回，都能確保丸料的順利循環(huán)，一起最大極限節(jié)省磨料的耗費。
本設(shè)備原理是：磨料通過加壓罐混合壓縮空氣構(gòu)成高壓，再從噴砂管進入噴槍，然后隨壓縮空氣由噴嘴高速噴出，完結(jié)對工件外表的噴發(fā)打磨處理。噴出后的磨料，落回集砂斗通過回砂螺旋進入斗式提高機，提高機出料口設(shè)風(fēng)選別離器別離后送入振蕩篩分機里，完結(jié)砂料的循環(huán)運用，噴丸時發(fā)生的塵埃被除塵管抽出，粉塵由除塵體系搜集。
設(shè)備功用特色
1、設(shè)備噴丸選用加壓式噴砂，大大提高噴砂功率。
2、設(shè)備制造有滾動倒砂組織，噴丸完結(jié)后可將工件內(nèi)孔的砂料倒落。
3、設(shè)備機艙內(nèi)裝有防能燈，便于工人調(diào)查噴砂作業(yè)情況。
4、操作簡略，毛病少；密閉式空間，噪音低，粉塵無外泄。
5、操作簡略，功率較高，可根據(jù)不同的工藝要求替換不同粒度的丸料，砂料主動循環(huán)運用，節(jié)省本錢。
6、噴槍可調(diào)各種噴發(fā)視點、噴砂距離，以到達良好的加作業(yè)用。
7、設(shè)備裝備有振蕩篩組織及風(fēng)選流幕式別離器，能將磨料和塵埃有用別離能將分散的丸粒收回,確保磨料的均勻純凈，確保整理作用均勻共同。
8、設(shè)備配有提高組織，能夠確保貯料槽內(nèi)有足夠的丸料，磨料主動循環(huán)順利。
9、可通過電控體系設(shè)定調(diào)理整理時間，完結(jié)不同零件的整理作業(yè)，適應(yīng)性強。
10、選用先進的提高、別離和螺旋新技術(shù)，部件功用高，全體結(jié)構(gòu)緊湊、設(shè)備、拆開便利，能夠有用地鏟除塵埃，別離不需要的小顆粒鋼砂，貯存有用的合乎要求的磨料。
11、整理室內(nèi)腔噴丸區(qū)域掛有聚氨酯膠板作防護，且拆裝、替換便利。
12、整理室內(nèi)腔噴丸區(qū)域輥軸外外表覆聚氨酯膠，大大提高其運用壽命。
13、考慮到噴砂房作業(yè)條件惡劣，鋼砂飛溢，在整理室的兩端各增加必定長度的輔助隔離室，能夠有用的操控鋼砂的外溢,進出口均設(shè)計氣動門。
14、工件進口處設(shè)置檢測設(shè)備，完結(jié)有工件噴丸，無工件主動停噴。
15、除塵體系環(huán)保無污染，排放規(guī)范超過國標(biāo)規(guī)范。
16、設(shè)備選用接觸屏作為操控面板，進行集中操控，設(shè)有“手動”和“主動”作業(yè)狀況切換功用。電柜面板上設(shè)有聲光報警設(shè)備。遇有毛病主動報警并顯示毛病部位。
17、為便利調(diào)試及修理，本機可進行手動操作，操控中設(shè)置了一系列互鎖功用，必須按固有次序才干徹底發(fā)動設(shè)備，以此維護設(shè)備正常工作，不會因誤操作而引起丸料阻塞。
18、主動狀況選用PLC操控，全線主動化出產(chǎn)，主動化程度高，出產(chǎn)過程和諧精確，提高了出產(chǎn)功率。
19、首要電氣元件均選用國表里聞名產(chǎn)品，質(zhì)量好，運用壽命長，自鎖、互鎖功用牢靠、安穩(wěn)。
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