影響自動噴砂機(jī)的噴砂質(zhì)量的因素有:工件含油過多、噴砂的工作距離、工作角度、噴砂的時間、潮濕的環(huán)境:
針對以上幾個因素,我司技術(shù)人員做出了以下處理方式:
1、工件含油過多:
工件除油:工件表面油污過多要進(jìn)行除油處理,否則將影響噴砂的耐腐蝕性,降低工件的附著力
噴砂用的壓縮空氣必須經(jīng)冷卻裝置及油水分離器處理,以保證干燥、無油;油水分離器必須定期清理。
2、噴砂的工作距離:
噴砂的工作距離不僅影響著噴砂的質(zhì)量,還會造成磨料的浪費(fèi),工作距離太遠(yuǎn),不僅會造成砂料脫離噴嘴噴向工件表面的路程變遠(yuǎn),在噴射過程中,磨料與磨料之間的碰撞會造成一定的損耗,磨料的彈射力增大,便會造成磨料的彈出工件表面,不會反復(fù)撞擊
因此噴嘴到基體鋼材表面距離以100~300mm為宜,噴砂前對非噴砂部位應(yīng)遮蔽保護(hù)。
3、工作角度:
噴射方向與基體鋼材表面法線夾角以15°~30°為宜。
4、工作時間:
噴砂時噴嘴不要長時間停留在某處,噴砂作業(yè)應(yīng)避免零星作業(yè),但也不能一次噴射面積過大,要考慮涂裝或熱噴涂工序與表面預(yù)處理工序間的時間間隔要求。
5、潮濕的環(huán)境:
有些工件噴砂除銹后需要進(jìn)行干燥處理,如遇下雨或其他造成基體鋼材表面潮濕的情況時,要待環(huán)境達(dá)到施工條件后,用干燥的壓縮空氣吹干表面水分后施工,如須重新噴砂,不可降低磨料要求,以免降低粗糙度。