由壓縮空氣驅(qū)動磨料獲得高速運動的噴砂機稱為氣動式噴砂機。按磨料的運動方式，又可將它們分為三種類型：吸入式，重力式和加壓式，下面給大家介紹一下吸入式噴砂機
      吸入式噴砂機：當高壓空氣通過噴嘴喉部時，噴嘴內(nèi)的導管口處立即形成負壓，由此將彈丸由儲彈箱通過導管而被吸入噴嘴內(nèi)，然后隨同高壓空氣一道由噴嘴噴射出。

      吸入式噴砂機的工作過程如下：將零件置入工作室內(nèi)的轉動臺上，打開壓縮空氣閥門2.空氣經(jīng)過濾器3通過管道4進入噴嘴5，將彈丸通過導丸管6吸入噴嘴內(nèi)，在噴嘴內(nèi)的混合室混合后將彈丸噴射至零件表面。失速彈丸落入儲丸箱7后可再度進入導丸管，以此往復循環(huán)，噴丸過程便可保持連續(xù)地進行。噴砂機工作室內(nèi)的金屬和非金屬粉塵由排塵機構通過管道8排出室外。

      吸入式噴砂機使用的彈丸一般為比重較輕(約2.4克/厘米8)的玻璃彈丸，直徑一般不超過0.6毫米。而比重較高尺寸較大的金屬彈丸_般不采用這種驅(qū)動方式，因為它們難以靠負壓吸入到噴嘴內(nèi)。

設計和制造吸入式氣動噴砂機需要注意以下幾個問題：
     1.噴砂機工作室內(nèi)往往需要安裝數(shù)個噴嘴(有的噴嘴數(shù)量多達10余個)，這就需要消耗相當可觀的壓縮空氣量。為保證噴丸過程中各噴嘴前的壓力不產(chǎn)生較大幅度的下降，由壓縮空氣機到噴砂機的總進氣管面積應大于各噴嘴進氣喉管面積之總和。在一般情況下噴砂機的總進氣管不應隨意由車間的通用管路上采用分流方式接通，而應直接通往壓縮空氣站或安裝獨立系統(tǒng)的壓縮空氣機。

     2.彈丸導管的長度應盡量短，噴嘴與彈丸箱的距離(高度)應盡量小.以減小彈丸在導管內(nèi)的運動阻力。

     3.由于壓縮空氣中含有大量的水分和油垢，在進入噴嘴前需要安裝過濾器將它們?yōu)V掉。在使用玻璃彈丸(直徑<0.2毫米)進行干噴丸時，這個措施尤為重要，否則彈丸經(jīng)過若干次循環(huán)后會變潮濕而發(fā)生粘結，由此致使彈丸在導管內(nèi)堵塞。

     4.為減小噴嘴前空氣壓力的波動，應在管路中安裝蓄壓罐，其容積在可能的情況下應盡量的大些為好。

     5.應根據(jù)零件的形狀和尺寸確定噴嘴的安放位置，所以噴嘴在工作室內(nèi)應能靈活調(diào)整，在一般情況下，噴嘴與零件表面的距離應處于L一100～250毫米的范圍。

     6.噴嘴幾何形狀的設計很為重要，在相同的空氣壓力條件下，噴嘴設計得當可以獲得更高的彈丸速度。兩種噴嘴結構圖：亞音速噴嘴和超音速噴嘴。用“喇叭形”噴嘴氣壓達到一定值時，噴嘴出口的氣流可接近音速，由此彈丸可獲得更高的運動速度。