輸送式自動(dòng)噴砂機(jī)的核心設(shè)計(jì)理念有哪些？
1、自動(dòng)噴砂機(jī)要采用履帶連續(xù)通過式輸送，輸送帶要有良好的耐磨性，履帶輸送速度在3米/分鐘以內(nèi)可調(diào)。加工工件最大外形尺寸寬 ≤500mm ，高度≤200mm，長度不定，重量≤50Kg。
2、 要設(shè)有進(jìn)料隔離倉、出料隔離倉和擋塵簾以防止粉塵外泄。噴砂后工件表面要在出料隔離倉自動(dòng)用吹砂風(fēng)槍吹凈，吹落的砂要能回到回砂斗內(nèi)循環(huán)使用。
3、可安裝12支噴頭，可分別安裝在2根擺動(dòng)軸上，做擺動(dòng)形式噴砂加工作業(yè)，提高噴砂加工效率。采用36-180# 粽鋼玉磨料噴砂加工。
4、每支噴頭要配有獨(dú)立的調(diào)壓閥及壓力表顯示工作壓力，氣路上要配有球閥，方便檢修。氣源供應(yīng)壓力：0.5-0.8Mpa。
5、噴砂加工角度和噴頭和加工件的距離可根據(jù)工件情況調(diào)整。可通過機(jī)艙內(nèi)調(diào)節(jié)調(diào)控不同類型工件噴砂與非噴砂區(qū)域。減少對非噴砂區(qū)的磨損。
6、要有良好的沙塵分離和大顆粒硅料分離裝置和自動(dòng)除塵裝置，使磨料實(shí)現(xiàn)自動(dòng)循環(huán)回到設(shè)有檢修門的回沙倉循環(huán)使用，提高加工速度，減少堵塞，排放應(yīng)符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。
7、和噴砂接觸的部位如加工倉、出料隔離倉、沙塵分離倉等應(yīng)采用不小于3mm冷軋鋼板。除塵倉和其它部位鋼板不小于2mm，已提高機(jī)械強(qiáng)度和耐磨性。噴砂艙內(nèi)直接噴射或反彈擊打部位要采用懸掛耐磨橡膠板防護(hù)。
8、采用耐磨裝拆方便的回砂硬管和耐磨柔性抽塵膠管，減少易損件維修成本。
9、噴砂機(jī)艙體外配手動(dòng)吹塵氣嘴1支，用于維護(hù)用。
10、噴砂倉要有檢修門，檢修門上設(shè)置觀察視窗，倉內(nèi)安裝防暴燈照明。
11、因氣源距現(xiàn)場較遠(yuǎn)，配現(xiàn)場儲(chǔ)氣罐1個(gè)，1m3容量，儲(chǔ)氣罐耐壓強(qiáng)度2.5Mpa。
12、電控箱要有可靠的接地銅排，噴砂倉內(nèi)要有良好的靜電泄放通道。電控操控要簡單便利，控制要互鎖，避免錯(cuò)誤操作。電器控制和保護(hù)功能要完善。
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