17年表面處理方案、設(shè)備
材料、加工一站式服務(wù)商
17年表面處理方案、設(shè)備
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本設(shè)備專業(yè)為非標(biāo)塑膠件研發(fā)的全自動(dòng)轉(zhuǎn)盤式噴砂機(jī)，方案技術(shù)如下：
一、概述
1-1、設(shè)備功能：本機(jī)根據(jù)客戶要求設(shè)計(jì)，適合銅鎳合金管件材質(zhì)的表面清理，達(dá)到除銹、表面光飾、去除毛刺、去氧化皮等工藝要求。本機(jī)清理效果好，噪聲較低，工人只需控制機(jī)器和裝卸工件即可。
1-2、設(shè)備組成：主要由噴砂清理室、大轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)，小轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)、旋風(fēng)分離器、噴槍移動(dòng)機(jī)構(gòu)、壓縮空氣系統(tǒng)（客戶自備）、除塵系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)和控制箱等組成。
工藝流程說(shuō)明：開(kāi)啟自動(dòng)控制系統(tǒng)→大轉(zhuǎn)盤及小轉(zhuǎn)盤電機(jī)啟動(dòng)→人工將工件依次放在小轉(zhuǎn)盤的工裝夾具上→工件進(jìn)入噴砂區(qū)→噴槍自動(dòng)開(kāi)始工作，對(duì)工件表面進(jìn)行噴砂處理→加工完畢→大轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)→噴槍自動(dòng)關(guān)閉→下一工位繼續(xù)位移至噴砂區(qū)→第二個(gè)工作循環(huán)開(kāi)始→同時(shí)吹砂槍對(duì)噴砂完成的工件進(jìn)行吹凈→需對(duì)工件進(jìn)行翻面噴砂加工的，由工人對(duì)工件進(jìn)行翻面，進(jìn)行下一循環(huán)操作，加工完畢，工人裝卸工件。
工件噴砂加工流程
注：必須關(guān)閉艙門才能進(jìn)行噴砂作業(yè)，噴砂加砂時(shí)，必須開(kāi)啟風(fēng)機(jī)加砂，避免砂粒堵塞在回砂管道內(nèi)無(wú)法回砂。
系統(tǒng)特點(diǎn)
1）、操作簡(jiǎn)單，效率較高，可根據(jù)不同的工藝要求更換不同粒度的砂料，砂料自動(dòng)循環(huán)使用，節(jié)約成本。
2）、大、小轉(zhuǎn)盤根據(jù)工件的工藝參數(shù)可無(wú)級(jí)調(diào)速，達(dá)到滿意的噴砂效果。
3）、噴槍采用角度擺動(dòng)方式，噴射距離、角度可調(diào)以滿足噴砂要求。
4）、3個(gè)工件同時(shí)自動(dòng)進(jìn)入噴砂區(qū)按要求噴砂，噴砂時(shí)間可由噴砂效果按需設(shè)定。
5）、本機(jī)控制系統(tǒng)采用PLC控制，可便于噴砂調(diào)節(jié)與提高工人操作效率。
6）、本機(jī)配置有旋風(fēng)分離器，能將磨料和灰塵有效分離能將逃逸的砂粒回收,降低磨料的損耗。
7）、本機(jī)配有旋風(fēng)分離器，能將可繼續(xù)使用的磨料和無(wú)用的粉塵分離，磨料自動(dòng)回收循環(huán)使用，因此能大大降低磨料消耗。
8）、配置有濾芯式除塵器，能將工作中產(chǎn)生的粉塵清除。
9）、本機(jī)主要零部件采用優(yōu)質(zhì)元件，安全可靠，使用壽命長(zhǎng)。
根據(jù)貴司提供的產(chǎn)品最大尺寸300*600mm，由于產(chǎn)品的多樣性，我司提供轉(zhuǎn)盤式噴砂機(jī)供產(chǎn)品內(nèi)外表面噴砂機(jī)噴砂范圍工件旋轉(zhuǎn)直徑＞300mm時(shí)，每次只能裝夾1個(gè)工件噴砂，當(dāng)工件旋轉(zhuǎn)直徑在250mm至300mm時(shí)，每次可裝夾2個(gè)工件同時(shí)噴砂，當(dāng)工件旋轉(zhuǎn)直徑小于250mm時(shí)，每次噴砂可裝夾3個(gè)工件同時(shí)噴砂，以上噴砂時(shí)，每種不同的工件都需要先調(diào)裝好噴槍位置和距離方可啟動(dòng)噴砂。噴槍示意如下：
