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航空工業(yè)對其零件有很高的要求，不但要求零件材料輕，而且要求它們能夠在極其惡劣的環(huán)境下承受極端的載荷。為提高零件使用壽命，需對零件表面進行噴丸強化，利用高速彈丸流對金屬構件表面進行撞擊，使構件表面產(chǎn)生塑形變形層并引入殘余壓應力，以提高零件的疲勞性能和改變零件的表面狀態(tài)。

噴砂機是空氣輸送機械的范疇，是在管道內利用壓縮空氣將粉狀顆粒(直徑1～4mm)物料從一處輸送到另一處，由動能轉化為勢能的過程中，使高速運動著的砂粒沖刷物體表面，達到改善物體表面質量的作用，飛機輪轂加工過程中也經(jīng)常需要使用到噴砂機。
　　本公司專業(yè)針對飛機輪滾噴砂研發(fā)相關全自動噴砂機，主要用于清理飛機鋁輪轂表面油漆，噴砂自動化程度高并帶來生產(chǎn)效率高且穩(wěn)定可靠，也減輕了工人勞動強度；該輪轂自動噴砂機配備了三級高效除塵系統(tǒng)確保系統(tǒng)設備粉塵排放通過環(huán)評并優(yōu)于環(huán)評標準）
　　本方案是根據(jù)用戶產(chǎn)品特性而專門設計的臺車轉盤自動噴砂機，可滿足對零件表面進行清除浮砂、少量油污等要求，增大接觸表面積，提高涂層附著力，改善涂裝質量。
　　本機主要由主機、臺車機構、自動轉盤機構、噴槍擺動機構、噴槍組、吹凈裝置、旋風分離器、除塵系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等組成。
　　本機配置13支自動噴槍，12把自動噴槍，1把手動噴槍，噴嘴通徑為φ8mm；材料：碳化硼。并配置1支手動吹凈槍。1個工人進行裝卸操作即可。
　　本方案設計工件進出噴砂艙為電機帶動自動進出，電機帶動工件自動旋轉，噴槍擺動自動對工件噴砂。

主要功能：
　　第一、噴射到工件表面的砂料在工件表面進行沖擊研磨，把工件表面的雜質、氧化皮及少量油污清除掉，使表面積增大，提高涂層的附著力，提高涂裝質量。
　　第二、可以分散結構體內在殘余應力，達到硬化工件表面，增加零件表面對塑型變形和斷裂的抵抗能力，并使工件表層產(chǎn)生壓應力，提高其疲勞強度。
　　第三、使工件表面上的缺陷和由于機械加工所帶來的損傷減少，從而降低應力集中。
本機特點:
　　1、操作簡單，效率較高，可根據(jù)不同的工藝要求更換不同粒度的砂料，砂料自動循環(huán)使用，節(jié)約成本。
　　2、工件同時自動進入噴砂區(qū)按要求噴砂，噴砂時間可由噴砂效果按需設定。
　　3、噴槍采用角度擺動方式，并可微調各種噴射角度，以達到良好的加工效果。
　　4、本機配置有旋風分離器，能將磨料和灰塵有效分離能將逃逸的砂粒回收,降低磨料的損耗；
　　5、配置有濾芯式除塵器,能將工作中產(chǎn)生的粉塵清除。
　　6、所有動作都經(jīng)過，有自動、停止、手動三種狀態(tài)，自動用于噴砂作業(yè)；停止用于休息；手動用于檢修作業(yè)，各機構可單獨由按鈕操作，并相關機構互鎖。設有急停按鈕，阻止意外情況的發(fā)生。
旋風分離器：